鋼繩芯輸送帶具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。因此廣泛用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。
鋼絲繩芯輸送帶的制造主要包括膠料制備、膠片壓延與復合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等主要工序。
其實，對于鋼絲繩芯輸送帶的骨架材料是有著嚴格要求的，尤其是對于骨架材料的卷曲度更是應當做好控制，因為若是卷曲度不達到標準的話，那么將會導致鋼絲繩芯輸送帶出現各種問題，所以希望大家在使用鋼絲繩芯輸送帶的時候，能夠注意卷曲度，不要讓不合格的卷曲度從而導致了輸送帶出現問題。
1.輸送帶底層容易起皺，導致輸送帶容易出現分層脫膠等現象
由于鋼絲繩芯輸送帶彎曲起皺，底層的橡膠與骨架材料之間由于壓縮變形，剪切應力大幅度提高，造成橡膠與骨架材料的粘合界面遭到破壞，與頂層之間就會長期受到一個分離力的作用，導致分層脫膠。由于鋼絲繩芯輸送帶底層起皺，輸送帶與滾筒之間的接觸不再是棉的接觸，而是線接觸，動力傳動收到極大地影響，容易打滑；這種線接觸也造成了輸送帶地面的橡膠在滾筒的作用下，橡膠被“咬掉”。
2.耐勞性能降低
骨架材料在壓縮拉伸的交替應力作用于僅有大小變化拉伸應力作用相比較，即使變化幅度相等，前者的耐疲勞性能會顯著下降。
3.導致輸送帶的抗沖擊性能降低
鋼絲繩芯輸送帶的抗沖擊性能的高低，與結構有緊密的關系，一般布料的經向彎曲度降低，往往意味著的緯向彎曲度的提高。我們可以分析一下目前帆布的經紗和緯紗的彎曲度，就可以知道，緯紗處于非常松弛的狀態，如果緯紗處于彎曲狀態，當材料沖擊時，沖擊力主要由處于緊張狀態的經紗受力，而緯紗僅僅將卷曲部分伸長而已，基本不受力，也就不會拉動沖擊點外的經紗一同受力，顯然耐沖擊性能就差。如果緯紗處于緊張狀態，而經紗處于松弛狀態，沖擊力作用下，緯紗受力，抵抗變形，從而迫使相鄰的經紗變形，逐步抗沖擊力向外傳遞，這與蹦床的橫豎方向均須將彈簧固定，才會有足夠的彈性道理一樣，因此，我們必須要增強鋼絲繩芯輸送帶的卷曲度，才能提高輸送帶的拉伸強度。
